轴承铁路车间推进现场管理优化 “5S”实践成显著

近来，西北轴承铁路车间围绕提高出产现场办理水平，继续推进“5S”办理模式（收拾、整顿、打扫、清洁、素质）落地实施。经过系列针对办法，车间全体作业环境显着改进，职工标准操作意识明显增强，为打造高、整洁、有序的出产现场奠定了坚实基础。

360截图20250516143637657.jpg

精细化分区办理 明晰责任落实

为提高办理率，车间将各区域进行明晰划分，并落实到具体责任人。每个岗位都制定了明晰的办理标准，树立起“班前自查、班中互查、班后专查”的三查看机制。针对东西摆放杂乱、物料堆积等问题，实施“运用前定位、运用中监控、运用后归位”的闭环办理流程，使各项操作更加标准、可追溯。



标准物料办理 保障作业安全

在物品存放方面，车间经过设置夺目标识牌，对未加工件与已完结品进行分类标识，避免混放现象。起严格规定切物料堆放不得超过限制高度，防止安全隐患。每日出产所需材料要求当班完结清理与转运，做到“工完料清场地净”，有用提高了空间利用率和通道通行率。



重视行为引导 提高职工素质

为了推进职工从“要我做”向“我要做”改变，车间继续加强日常训练和行为引导。经过班前会解说关键、现场演示操作等方法，协助职工了解杰出作业习气的重要。起，树立考核机制，将东西归置情况归入交接班查看内容，并与个人绩挂钩，促进职工自觉保护现场秩序。



此次“5S”专项提高行动不仅改进了车间的全体环境，更在潜移默化中培养了职工杰出的职业素质和操作习气。铁路车间表明，将继续深化现场办理办法，稳固阶段果，不断推进精益办理向纵深发展。

（来历：西北轴承）